铸造铝合金时冷隔的原因及解决方法是什么？

冷分离器的形状是液体的初始流动形状。它是光滑的，有圆形的边缘。因此，在射线照片中，图像通常是宽度均匀、无变化、平滑的带状黑线图像。线条的宽度看起来更大，并且黑色似乎在宽度方向上发生变化。在铝合金压铸件中，保温隔热层的位置通常远离内浇口。这是由于铝合金浇铸时，金属流动被分成几股地流。每根铸坯的流动前沿都处于凝结状态（称为凝固前沿），但在后期金属流动的推动下仍处于充填状态。

铸造铝合金是将金属熔化成满足一定要求的液体，然后倒入模具中。经冷却、凝固和清洗处理后，可获得形状、尺寸和性能均符合要求的铸件。铸造是现代设备制造业的基本工艺之一。所以我们正式通过了一个又一个的铸造技术，创造出对我们人类有意义的产品，虽然很多事情都是很多元的理论看似很简单，但相信大家也知道，在实际操作过程中是很困难的，所以当我们过上高质量的生活时，我们离不开这些铸造工人。防止铸件缩孔缩松的基本原则是根据合金的缩松和凝固特性制定正确的铸造工艺，从而在铸件凝固过程中建立良好的补缩条件，并尽可能将缩孔转变为缩孔，使缩孔出现在铸件后凝固处。这样，在铸件终凝固处放置一定尺寸的冒口，铸造铝合金的缩孔集中在冒口内，或在铸件终凝固处打开浇口直接进料。为了在凝固过程中建立良好的补缩条件，主要是通过控制铸件的凝固方向，使铸件符合“定向凝固原则”或“同步凝固原则”。