铸造铝合金的归类铸造铝合金的优点和缺点

一、铸造铝合金的归类
据关键铝合金原素差别有四类铸造铝合金。
(1)铝硅系铝合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有优良锻造特性和耐磨性，热膨胀指数小，在铸造铝合金中种类数多，使用量较大 的铝合金，含硅量在4%～13%。有时候加上0.2%～0.6%镁的硅铝合金型材，普遍用以零部件，如罩壳、发动机缸体、壳体和架构等。有时候加上适当的铜和镁，能提升 铝合金的物理性能和耐温性。该类铝合金普遍用以生产制造活塞杆等构件。
(2)铝合金铜，含铜4.5%～5.3%铝合金加强实际效果，适度添加锰和钛能明显提升 室内温度、高溫抗压强度和锻造特性。关键用以制做承担大的动、静荷载和样子不繁杂的砂模铸造件。
(3)钛镁铝合金，相对密度少(2.55g/cm3)，抗压强度(355MPa上下)的铸造铝合金，含镁12%，加强实际效果。铝合金在空气和海面中的耐腐蚀特性好，室内温度下有优良的综合性物理性能和可钻削性，可用以作雷达探测基座、飞机场的柴油发动机机匣、飞机螺旋桨、起落架等零件，也能作建筑装饰材料。
(4)铝锌系铝合金，为改进特性常添加硅、镁元素，常称之为“锌硅铝明”。在锻造标准下，该铝合金有热处理功效，即“自主热处理”。没经热处理工艺就可应用，以霉变热处理工艺后，铸造件有较高的抗压强度。经防老化解决后，规格平稳，常见于模型的制作、型板及机器设备支撑架等。
铸造铝合金具备与形变铝合金型材同样的铝合金管理体系，具备与形变铝合金型材同样的加强原理﹙除应变力加强外﹚，她们关键的区别取决于：铸造铝合金中细晶强化原素硅的较大 成分超出大部分形变铝合金型材中的硅成分。铸造铝合金除带有加强原素以外，还务必带有充足量的共晶型原素﹙一般是硅﹚，以使铝合金有非常的流通性，易与添充锻造时铸造件的收拢缝。现阶段基础的铝合金仅有下列6类；
①AI-Cu铝合金,②AI-Cu-Si铝合金③AI-Si铝合金，④AI-Mg铝合金，⑤AI-Zn-Mg铝合金，⑥AI-Sn铝合金。
二、铸造铝合金的优点和缺点
铸造铝合金优势：
1、产品品质好：铸造件规格高精度，一般等同于6~7级，乃至达到四级;表层光滑度好，一般等同于5~8级;抗压强度和强度较高，抗压强度一般比砂模铸造提升 25~30%，但拉伸强度减少约70%;规格平稳，公差配合好;可压铸铝厚壁繁杂的铸造件。比如，当今锌合金材料压铸铝件少壁厚达到0.3毫米;铝合金铸件达到0.5毫米;少铸出直径为0.7mm;少牙距为0.75mm。
2、生产制造高效率：设备生产效率高，比如国内JⅢ3型立式冷空压铸铝机均值八小时可压铸铝600～700次，中小型热室压铸铝机均值每八小时可压铸铝3000~7000次;压铸铝型长寿命，一付压铸铝型，压铸铝钟铝合金，使用寿命达到几十万次，乃至几百万次;易完成机械自动化和自动化技术。
3、经济发展实际效果优质：因为压铸铝件规格，表泛光滑等优势。一般已不开展机械加工制造而立即应用，或产量不大，因此 既提升 了金属材料使用率，又降低了很多的生产设备和施工时间;铸造件价格低;能够选用组成压铸铝以别的金属材料或非金属材质。既节约装配工时又节约金属材料。