铸造铝合金普遍缺点及处理对策

2021-01-25 10:23:39 213


1.铸造裂纹

铸造铝合金样子繁杂,薄厚不均匀,在凝结全过程中,各位置制冷速率不一致造成很大热应力,当地应力超出合金制品抗压强度时,铸造件被开裂。

裂纹分热裂纹和冷裂纹二种。热裂纹是沿晶裂开,缝隙有空气氧化灰黑色,样子不规律,成锯齿形;冷裂纹沿晶内裂开,断裂面未空气氧化呈映射状银白色发光。

清除裂纹的加工工艺对策:铝合金成分应,残渣含量不可超标准;防止溶体超温与在炉内等待时间不适合长;制定科学规范的铸造温度和铸造速率;液体金属流动性和制冷应匀称;避免 外界参杂物落入溶体等。

2.花边图状机构

界限晶粒呈波浪形、锯齿形折线型花边图,样子相近铸造孪晶,通常呈羽毛状,显微镜机构是互相平行面呈片状状。因成分调节不适合,溶体产生超温和等待时间太长,滤水管孔直徑太细,铸造温度过高,连铸结晶器过矮和霉变优化剂丧失功效等而致。

清除花边图状机构的对策:严控铝合金成分和残渣含量不可超标准;科学规范设计方案过滤装置与结晶体设备;操纵铸造铝合金冶炼温度和時间;添加达标霉变优化剂等。

3.明亮晶粒

当铸造铝合金出現铝合金原素含量较低的匮乏固溶体时,其晶粒粗壮,网状结构互联网较稀明亮晶粒,强度明显低于正常机构。因在铸造全过程,布氏漏斗温度低,在底端产生低成份固溶体一次晶的构造,按原成份持续长大了,当净重做到一定水平时,便产生明亮晶粒,减少铝合金坚韧度。

避免 对策:布氏漏斗原材料传热性好些,表层应明亮,布氏漏斗距底端高宽比适度,布氏漏斗建筑涂料要匀称;浇筑前加热布氏漏斗和沉到金属材料液不适合过深;严控铸造温度,匀称稳定供货溴化锂溶液等对策,能合理清除铸造件明亮晶粒缺点。


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