重力铸铝缩松的缘故及预防方式

一，缩松
重力铸铝这类缺点常出现在铸件的肥大一部分，或是薄厚相接处。有时候铸件表层泛白，事实上是铸造缺陷，造成的缘故：
1）结晶体的过程中铸件金属型铸不足；
2）引进铝合金液的部位不对；
3）金属材料型各部件的温度不适当，不符次序固定的标准；
4）建筑涂料不合理或建筑涂料掉下来；
5）浇注温度过高；
6）浇注速率太快；
7）铸件制冷很慢；
8）铸件毛刺很大。
避免方法：
在铸件厚大位置设定冒口，冒口的尺寸，相对高度要适合，做到凝结，提升冒口的金属型铸功效；沿铸件四周分布均匀内浇道，或从冒口根处设立填补浇道开展填补浇注调节金属材料型各部门的温度标准，有利于铸件次序凝结；按铸件工作中部份和浇冒口位置不一样规定采用不一样的涂料成分及建筑涂料薄厚，脱料要匀称补上；适度减少浇注温度；缓减浇注速率；在非常容易造成铸造缺陷的位置，嵌上铜冷铁或换气塞，以加快制冷。