铝铸件热处理后容易变形，怎么办？铸铝件厂家为您解答

铝铸件的热处理过程分为加热、保温和冷却三个阶段。铸铝件厂家在整个过程可以用加热速度、加热温度、保温时间、冷却速度和热处理周期等参数来描述。在每个热处理工艺规范中，温度是一个非常重要的内容。如果温度测量不准确，热处理工艺规程不能正确执行，导致铝铸件质量下降甚至报废。温度的测量与控制是热处理工艺的关键，也是变形的关键因素。淬火后冷却工艺对铸铝件变形的影响也是一个非常重要的变形原因。热处理后，在冷却过程中，薄的部分总是比厚的部分冷却得快。为了减小过渡区由于应力集中而产生的变形和开裂倾向，应尽量减小工件的厚度间隙和零件的均匀截面。热处理后，铝铸件再次加工。根据铸件的变形规律，铸铝件厂家采用反向变形和缩口预胀，提高淬火后变形合格率。