怎样解决铸铝件磨具表面起泡粘料问题

铸铝件选用砂模铸造，原因是砂模铸造相较其他铸造方法成本费还好，生产工艺流程简易，生产制造周期时间短。当湿型无法达到标准时再去考虑应用粘土砂表干砂型，干砂型或其他砂模。铸铝件铸造方法应该和生产批量相一致，重力铸造，铝压铸，挤压铸造等铸造方法，因设备及模具价格比较贵，因此比较适合大批量生产，铸铝件能够散件锻造也可以大批量生产。铸铝件厂家处理铸铝件磨具表面起泡粘料的办法：

1、查验模温有没有问题，适当调整铝合金液浇筑温度与磨具环境温度；

2、查验脱膜剂配制是不是出现异常，试着换脱膜剂，调节喷漆位置和方向喷漆量；

3、对压铸件部位进行打磨抛光，对已经渗氮处理完的磨具，谨慎打磨抛光，避免毁坏掉表层的渗氮处理层，产生越抛越粘的状况；

4、改善浇注系统设计原理，预防铝合金液不断冲洗型腔壁或型芯；

5、改动磨具制冷系统，调节铸造工艺主要参数，适当调整压射速率，减少二速行程安排。

6、尝试在后模上磨几个横沟，0.2-0.3mm就可以，铸造件上面主要表现被拉得太亮，不容易毁坏。这可以提升许多后模侧包紧力，把铸造件送到后模上。