铸铝件锻造特性是哪几个层面？

（1）伸缩性。
有色板块铝合金的线收缩和体收拢均大。因而在制订实体模型加工工艺时缩尺有所不同，锻造工艺浇口和直浇道搭配使用，方可获得想要的效果。
（2）易呼吸性。
铸铝件在锻造环节中具备呼吸特点，尤其是铝合金型材和合金材料。当铝合金充斥着汽体时，锻造痕迹与结果会迅速增加，从而使得锻造被废旧。主次零件可能会有注射针孔。汽体是水和空气里的水蒸气。因而，在锻造全过程中常用的原料和专用工具干躁，在氧化环境中产生。在锻造以前，先提气，随后加热炉达标。
（3）缩松。
因为有色板块铝合金各元素中间密度差异较大，易产生成份不均匀，导致缩松。所以在铝合金浇筑前充裕拌和等举措。
（4）晶粒粗大。
铝合金型材、压铸铝和锌合金材料都有晶粒粗大的趋势，因而铝合金在浇筑前应进行变质处理等举措。
（5）易还原性。
一些合金成分如铝、镁、钛等都是活力原素，冶炼全过程非常容易空气氧化从而形成金属氧化物。在这样的铝合金的融化和锻造全过程发展过程中需要考虑到了一点。比如，在冶炼里加入覆盖剂复原空气氧化，在浇筑前应用溶液去渣，设计为平稳进到模具浇注系统设计成避免二次氧化，设定滤网等。
（6）热裂纹选择性大。
因为有色板块铝合金的伸缩大，凝结时导热率比较低，因而铸造件在凝固收缩时遇阻，即开裂，铸造件损毁。技术上采取相应对策。例如：减少浇筑环境温度；扩大浇口；提升或加厚型直浇道以提高冷速；减少芯轴抗压强度提升退让性等。