铸造铝合金零配件的理化特性

1、物质特性
铸造铝合金零配件密度小，但抗压强度非常高，靠近或超过优质钢，可塑性好，可制作成各种各样铝型材，具备的导电率、传热性和耐腐蚀性，工业中普遍使用，应用量仅次钢。一些铝合金型材零配件可以采用热处理工艺获得良好的机械设备作用、物理学性能和耐腐蚀作用。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般带有极少数的Mn，可热处理工艺加强．特点是硬度高，但可塑性较弱。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理工艺加强，是常温下抗压强度铝合金型材，但耐蚀性差，持续高温变软快。锻铝合金型材通常是Al—Zn—Mg—Si系铝合金，尽管参与元素种类多，但是成分少，因而具备的热固性塑料，适合锻造，故又称铸造铝合金。
2、物质结构
纯铝密度小（ρ=2.7g/cm3），约是铁1/3，熔点高（660℃），铝是体心构造，故具有较高的可塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），便于生产加工，可制成各种各样铝型材、板才，耐腐蚀功用好。但是纯铝强度比较低，退火状态σb值大约为8kgf/mm2，故不能作建筑材料。经过长时间的生活实践和科学试验，我们慢慢以参与合金成分及应用热处理工艺等方式来强化铝，这便获得了一系列的铝合金型材零配件。加上一定原素所组成的铝合金在持续纯铝质地轻等特点的一起还可以具有很高的抗压强度，σb值各自可以达到24～60kgf/mm2。那样使其“强度”（强度和比例的比率σb/ρ）胜于很多碳素钢，变成理想的建筑材料，广泛运用于机械设备制做、运输机械设备、传动设备及航天工业等多个方面，飞机的机身、蒙皮、离心压缩机等仍以铝合金制作，以缓解自身重量。采用铝合金型材取代钢结构材料的电焊焊接，构造净重可缓解50%之上。