如何解决重力铸铝电机转子断条难题？

重力铸铝电机转子的品质危害电动机的高效率、功率因素及其启动、运作等特性。为全方位地提升电机转子品质，不但要剖析铝铸电机转子的缺点，并且也要科学研究危害重力铸铝电机转子品质的多种要素，进而明确提出整改措施。文中参对电机转子铝铸方式开展一些简略详细介绍，并对于断条难题开展剖解。
电机转子铝铸是一个隐秘工程项目，电机转子的质量管理要靠加工工艺主要参数确保，从某种程度上讲，铝铸电机转子的特性品质大比拼聚焦点就集中化在电机转子的铝铸上。
绕线式电机电机转子由穿铜条改成锻造方式后，促使电动机的杂散耗损提升2~6倍。电机转子的铝铸方式不一样，杂散耗损都不同样。当选用工作压力铝铸电机转子时，电动机的杂散耗损较大。抽滤铝铸和震动铝铸尽管受多种要素危害，非常容易造成缺点，但电机转子的杂散耗损较小。进一步研究发现；铝压铸电机转子比抽滤铝铸电机转子铝笼的相对密度降低约8%，均值电阻提高13%，这就促使铝压铸电机转子的异步电机的关键技术性经济数据受到影响，铁芯耗损、转差率、升温均有一定的升高，而少扭矩和高效率降低。
铝压铸电机转子铝密度降低，电阻器扩大，是由于铝压铸时的汽体渗入铝水呈“针眼”状满布在电机转子笼条、端环、扇叶等各部。还因为强劲的工作压力使笼条和铁芯触碰的十分密不可分（乃至铁芯卷绕间亦有铝电导体散入），横着电流量促使电动机的杂散耗损大大增加。
底压重力铸铝的铝水来源于钳锅內部，并采用较“迟缓”的底压浇筑，排气管不错，铝铸电机转子的品质优良。以低压铸铝电机转子品质为好是，抽滤铝铸其次，烂的是工作压力铝铸。