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铸铝件的优势和抛丸清理特性

作者: 发布时间:2023-02-20 点击:510

铸铝件在不一样的地方有着不同的称呼,如铝压铸零件、压铸铝合金零件、压铸铝件、压铸铝合金、铸铝件、铝合金铸造零件等。
因为金属材料铝及铝合金具有非常好的流动性和延展性,并且铸造加工要在不舒服的铸铝件中锻造,因而铸铝件能够做出各种较复杂的形态,也可以做出相对较高的精度和光滑度,进而很大程度的降低了铸造件的机械加工制造量与金属铝或铝合金材料锻造容量,不但节省了电力工程、金属复合材料、还大大的节省了劳动力成本;而铝及铝合金具有优良的传热性,比较小的比例跟高可加工性;进而铸铝件广泛应用于汽车工业、燃气轮机生产制造、摩托生产制造、电机生产制造、汽油泵生产制造、传动机械生产制造、仪器仪表、园林景观装饰、电力建设工程、建筑装饰设计等各行各业。
铸铝件抛丸清理特性:
(1)抛丸清理生产效率高。因为采用新型的抛丸器以110~260kg/min的推进剂量,推进剂速度为50~75m/s的弹丸轮破抛到产品工件,在数分钟以内便能进行清除。针对大批量比较大或规格比较大的产品工件可采取好几个抛丸器与此同时抛丸除锈。
(2)对零件表层具有清除、提色、光饰功效。通过抛丸除锈后,可清除材料表面的附属物、薄边、飞翅、斑渍,清除刮痕,使产品工件展现基材原色。
(3)清除表面应力集中化。零件在制冷环节中,因为厚度不均匀,冷速不一致,造成表层造成应力。经抛丸清理后,能改善表层组织架构,清除表面应力(拉伸应力)集中化,提升疲劳极限,从而使硬度略微提升。
(4)提升表层艺术美。因为推进剂的弹丸轮破为球型丸,推进剂到铸件上出现细微凹孔,呈曲面状,宛如凹透镜一般,在光线照耀下,如繁星闪烁,让人赏心悦目。
(5)提升喷涂处理粘合力。抛丸清理后表面粗糙度达到Ra1.6~6.3μm,面积大大增加,与此同时规避了表层废弃物,所以对表层喷涂或其他建筑涂料时,其粘合力大大增强。
(6)工艺简单,项目投资节约。由于采用干试抛丸除锈,并配备除尘设备,因而抛丸清理后就可以转到下道工艺过程,省去了液体喷砂后清洗干躁所需要的设备花费。