重力铸铝生产

铝合金重力铸造一般是指液态铝合金在重力（重力）作用下完全充型凝固的方法，包括砂型铸造、重力铸铝、熔模铸造、石膏型铸造等，狭义上是指金属型铸造，即铝合金铸件的铸造工艺是将液态铝合金倒入钢模中，冷却成形后取出，所以又称重力铸铝，或称钢模铸造，钢模铸造。

该工艺可生产出尺寸精度高、外形美观、致密性好、强度高的产品，特别是用于T6热处理，使铝铸件具有较高的强度、硬度和延伸率，可用于一些机械性能要求较高的应用领域，如航空、航天等，汽车、铁路、医疗等行业铝轮毂是汽车的典型应用。很多朋友认为这是压铸的。这不是真的。全世界的铝轮毂都是采用重力铸造或低压铸造的。它不能用压铸法制造。压铸铝轮毂充满大量气体，形成大量小气泡。一方面，它降低了机械性能，另一方面，它是由气泡的存在所引导的，因此不能进行T6热处理，机械性能不能进一步提高。而铝合金压铸工艺生产的铝合金零件需要含铁量高，含铁量决定了重力铸铝件的延伸率。如果铁含量高，铝铸件的延伸率低，这通常被称为脆性和抗冲击性差。因此，像铝轮毂这样需要高强度、高安全性和抗冲击性的铝合金铸件，不能采用铝合金压铸工艺生产。