在赣鄱大地上，一场静默而深刻的产业变革正在悄然发生。曾经以传统农业、资源型产业为主的江西，正以创新为笔，以绿色为墨，描绘出一幅特色产业转型升级的新画卷。近日，本报记者深入江西多地，实地探访这场转型背后的故事。
陶瓷之都的“智”变
走进景德镇，千年窑火依然旺盛，但陶瓷产业的内涵已发生质的飞跃。在陶溪川文创街区，传统作坊与现代设计工作室比邻而居，年轻创客们正通过3D打印、数字釉料配比等新技术，让古老技艺焕发新生。
“我们不再仅仅是生产瓷器，而是在创造文化IP。”一位毕业于中央美术学院的年轻陶瓷设计师告诉记者。她的工作室将景德镇传统青花元素与当代艺术结合，产品通过电商平台销往全球30多个国家。
而在景德镇陶瓷智造工坊，全自动生产线正在高效运转。通过工业互联网平台，从原料配比到烧成温度全部实现数字化控制，产品优品率提升至95%以上。传统陶瓷产业正从“制造”向“智造”华丽转身。
赣南脐橙的“链”上飞跃
在赣州市信丰县，连绵的脐橙园中，无人机正在进行精准施肥作业。果农老刘告诉记者：“以前靠天吃饭，现在靠数据吃饭。”他手机上的智慧农业APP实时显示果园的土壤湿度、养分含量和病虫害预警信息。
更令人惊喜的是，脐橙产业已延伸出完整的产业链。在当地一家深加工企业，脐橙被制成橙汁、橙脯、橙精油等20多种产品，连果皮都被提取出高价值的果胶和类黄酮。
“我们与科研机构合作，开发出脐橙多糖提取技术，用于保健品和化妆品，附加值提高了十几倍。”企业负责人介绍。赣南脐橙已从单一鲜果销售，发展为集种植、加工、研发、文旅于一体的产业集群。
铜产业“绿”色转身
江西铜业集团贵溪冶炼厂，曾经烟囱林立的景象已不复存在。取而代之的是绿树成荫的厂区和几乎看不见排放物的生产装置。
“我们投入30亿元进行绿色化改造，二氧化硫回收率达到99%以上，每年可减少排放相当于种植2.4万公顷森林。”工厂环保部门负责人表示。通过循环经济模式，冶炼过程中产生的余热被用于发电，废渣被制成建材，真正实现了“吃干榨净”。
与此同时，江铜集团正向铜精深加工领域延伸。在南昌经济技术开发区，厚度仅6微米的铜箔正在生产线上缓缓展开，这种高端铜箔是新能源汽车电池的关键材料。“我们从卖原材料转向提供高端材料解决方案，产品附加值提升了5-8倍。”项目负责人说。
中医药产业的守正创新
在“中国药都”樟树，传统中药铺与现代制药车间和谐共存。在一家百年老字号药企，老师傅们依然遵循古法炮制药材，而在隔壁的现代化车间，全自动生产线正将经典名方制成便于服用的颗粒剂。
“我们建立了从中药材种植、研发、生产到健康服务的全产业链。”企业负责人介绍。通过建立中药材追溯体系，确保从田间到车间的全程质量控制。同时，企业与多所高校合作，利用现代科技验证古方疗效，开发出针对现代疾病的中药新药。
转型之路的挑战与思考
在探访中，记者也感受到转型面临的挑战。人才短缺是普遍反映的问题，特别是既懂传统产业又掌握新技术的复合型人才。此外，中小企业融资难、创新风险高等问题也制约着转型步伐。
江西省工信厅相关负责人表示：“我们正通过建设产业创新综合体、设立转型引导基金、加强产学研合作等方式，系统推进特色产业转型升级。目标是到2025年，全省特色产业数字化、绿色化、高端化水平显著提升。”
结语
从景德镇的陶瓷到赣南的脐橙，从铜冶炼到中医药，江西特色产业的转型之路，是一条融合传统与现代、平衡发展与保护、连接本土与全球的探索之路。在这片红色的土地上，产业变革的种子已经播下，正等待着收获一个更加绿色、创新、高质量的明天。
这场转型不仅是经济的升级，更是一种发展理念的深刻变革——在尊重传统的基础上拥抱创新，在利用资源的同时守护生态，在立足本土的同时放眼世界。江西的特色产业转型之路，或许能为中国更多地区的产业升级提供有益借鉴。
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